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Cr3C2-25NiCr
炭化クロム粉体コーティング

Cr3C2-25NiCr

溶射技術は、表面処理において広く利用されている高度なプロセスです。DG.Cr3C2-25NiCr粉末は、この技術における重要な材料であり、優れた性能と幅広い応用可能性を秘めています。本稿では、DG.Cr3C2-25NiCr溶射粉末の基本情報、性能特性、そして応用分野について詳しくご紹介します。

    基本情報

    DG.Cr3C2-25NiCr粉末の化学組成は、主に炭素(C)10%、ニッケル(Ni)20.5%、残部クロム(Cr)で構成されています。この粉末は、凝集焼結プロセスによって製造され、流動性に優れたほぼ球形の粒子を形成します。その結合強度は70MPaを超え、堆積効率は30%~45%で、良好な溶射性能を示します。この粉末の嵩比は2.5g/cm³、粒径範囲は12~45ミクロン、流量は30秒/50グラムで、HVAF(高速空気炎溶射)、HVOF(高温高圧炎溶射)、APS(空気プラズマ溶射)など、さまざまな溶射プロセスに適しています。コーティングの最高動作温度は800℃に達し、硬度範囲はHV900~1150で、高温環境下でも安定性と耐摩耗性を確保します。

    製品パフォーマンス

    DG.Cr3C2-25NiCr粉末のコーティングは、多くの優れた特性を備えています。第一に、その抗酸化効果は顕著で、高温環境下における酸化腐食に効果的に抵抗します。第二に、コーティングは摺動摩耗、アブレッシブ摩耗、エロージョン摩耗、腐食摩耗に耐え、様々な過酷な作業条件に適しています。さらに、高温ガス腐食、高温液体腐食、高温固体腐食にも耐性があり、過酷な条件下でも信頼性を確保します。
    超音波噴霧加工の写真(1)

    応用分野

    DG.Cr3C2-25NiCr粉末は優れた性能を有し、多くの分野で広く使用されています。まず、航空機エンジンの前端にコーティングを施すことで、エンジン部品を効果的に保護し、耐用年数を延ばすことができます。次に、火力発電所のボイラー内壁にコーティングを施すことで、高温や腐食に耐え、機器の安全な運転を確保します。さらに、タービンブレードや高圧バルブなどの主要部品にも、耐摩耗性と耐腐食性を向上させるために、このコーティングが施されることがよくあります。

    写真処理(2)

    スプレー工程パラメータ

    スプレー工程においては、適切なスプレーガンとプロセスパラメータを選択することが非常に重要です。Lijia灯油超音速スプレーガンを例に挙げると、粉末粒子径範囲は15~45ミクロン、バレルサイズは8インチ、灯油消費量は25L/h、酸素流量は900L/分、キャリアガス流量は7.5L/分、粉末供給速度は50~60g/分、スプレー距離は320~360mmです。これらのパラメータは参考値であり、実際の操作では、最適なスプレー効果を得るために、様々な機器に合わせて調整する必要があります。

    結論は

    DG.Cr3C2-25NiCr溶射粉末は、その優れた化学組成と物理的特性により、現代産業に不可欠な材料の一つとなっています。高温・高腐食環境への応用は、溶射技術が機器の性能向上と寿命延長に果たす重要な役割を実証しています。技術の継続的な進歩により、DG.Cr3C2-25NiCr粉末の応用分野はさらに拡大し、様々な産業の発展にさらに確固たる保証を提供します。

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