コバルト基合金のプラズマ溶接による、異なる硬度の溶接肉盛りの形成

コバルト基合金は、摂氏1000度までの高温酸化耐性を有する合金です。また、高温疲労や高温腐食に対する耐性にも優れているため、バルブ、バルブシート、ベアリング、その他のワークピースの修理や保護、各種耐摩耗パネルやローラーの表面溶接などに幅広く使用されています。高温酸化耐性に加えて、コバルト基合金は50%リン酸および5%硫酸に対する優れた耐食性も示します。コバルト基合金粉末の硬度によって、さまざまな用途が可能です。現在、当社工場では以下の硬度レベルのコバルト基合金粉末を製造しています。

DG.Co6:

HRC: 37-43、

化学組成: C1.2、Cr20.3、Fe2.5、Ni2.5、Si1.1、W4、Co 残部。

代表的な用途：タービンブレード、エンジンバルブ、高温高圧バルブなど。

DG.Co12:

HRC: 40-50、

化学組成: C1.5、Cr30.5、Fe2.5、Ni2.5、Si1.5、W8、Co 残部。

代表的な用途：高温高圧バルブ、鋸歯、ねじなど。

DG.Co190:

HRC: ≥57、

化学組成: C3.3、Cr26、SiO0.8、W14、Co 残部。

代表的な用途：石油産業で使用される各種掘削工具。

DG.Co21:

HRC: 25-30、

化学組成: C.025、Cr27.5、Fe2.0、Ni2.5、Si2、W0.15、Mo5.5、Mn1.0、Co 残部。

代表的な用途：タービンブレード、各種バルブ、バルブシートなど。

DG.Co158:

HRC: 38-42、

化学組成: C0.75、Cr26.0、Fe3.0、Ni3.0、Si1.9、B0.7、W5.5、Mo0.5、Mn0.1、Co 残部。

代表的な用途：高温作業環境における耐摩耗部品、高温ガス腐食および衝撃に対する耐性。

DG.Co158V:

HRC: 45-50、

化学組成: C1.0、Cr30.0、Fe4.0、Ni3.0、Si1.0、B0.7、W8.0、Mo0.5、Mn0.1、Co 残部。

代表的な用途：高温作業環境における耐摩耗部品、高温ガス腐食および衝撃に対する耐性。

コバルト基合金のほとんどはプラズマ溶接で加工され、一部は酸素アセチレン溶射溶接で加工できます。現在、当社のコバルト基合金はガスアトマイズ法で製造されています。水アトマイズ法で製造された粉末と比較して、ガスアトマイズ法で製造された粉末は粒子がより丸く、流動性も優れています。