異なる硬度の溶接オーバーレイを作製するためのコバルト基合金のプラズマ溶接

コバルト基合金は、1000℃までの高温酸化耐性を有する合金です。また、高温疲労や高温腐食に対する優れた耐性も備えているため、バルブ、バルブシート、ベアリングなどのワークの補修・保護、各種耐摩耗パネルやローラーの表面溶接などに広く使用されています。コバルト基合金は、高温酸化耐性に加え、50%リン酸および5%硫酸に対しても優れた耐腐食性を示します。コバルト基合金粉末の硬度に応じて、さまざまな用途に対応可能です。現在、当社工場では以下の硬度のコバルト基合金粉末を生産しています。

DG.Co6:

HRC: 37-43、

化学組成: C1.2、Cr20.3、Fe2.5、Ni2.5、Si1.1、W4、Co 残量。

主な用途：タービンブレード、エンジンバルブ、高温高圧バルブなど。

DG.Co12:

HRC: 40-50、

化学組成: C1.5、Cr30.5、Fe2.5、Ni2.5、Si1.5、W8、Co 残量。

主な用途: 高温高圧バルブ、のこぎり歯、ネジなど。

DG.Co190:

HRC: ≥57、

化学組成: C3.3、Cr26、Si0.8、W14、Co 残量。

主な用途: 石油産業で使用されるさまざまな掘削ツール。

DG.Co21:

HRC: 25-30、

化学組成: C.025、Cr27.5、Fe2.0、Ni2.5、Si2、W0.15、Mo5.5、Mn1.0、Co バランス。

主な用途：タービンブレード、各種バルブ、バルブシートなど。

DG.Co158:

HRC: 38-42、

化学組成: C0.75、Cr26.0、Fe3.0、Ni3.0、Si1.9、B0.7、W5.5、Mo0.5、Mn0.1、Co 残量。

主な用途: 高温作業環境用の耐摩耗部品、高温ガス腐食および衝撃に対する耐性。

DG.Co158V:

HRC: 45-50、

化学組成：C1.0、Cr30.0、Fe4.0、Ni3.0、Si1.0、B0.7、W8.0、Mo0.5、Mn0.1、Co 残量。

主な用途: 高温作業環境用の耐摩耗部品、高温ガス腐食および衝撃に対する耐性。

コバルト基合金のほとんどはプラズマ溶接で加工されており、ごく一部は酸素アセチレンスプレー溶接で加工可能です。現在、当社のコバルト基合金はガスアトマイズ法で製造されています。水アトマイズ法で製造された粉末と比較して、ガスアトマイズ法で製造された粉末は粒子が丸みを帯びており、流動性に優れています。