ニッケル基自己融剤合金
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Ni60CuMoはmetco 16Cに類似しており、耐食性に優れた高硬度ニッケル基合金です。
加工技術の適応性
・火炎溶接：
・酸素アセチレン炎：低コストで、厚いコーティング（1 mm以上）に適していますが、酸化物介在物が発生しやすいです。
・プラズマスプレー：電気アーク温度12,000～15,000℃、粉末利用率85％、精密部品向けの高コーティング密度。
・レーザークラッディングの限界：
・熱応力の問題：Ni60CuMoの熱膨張係数（13.8 μm/m·K）が基板と不一致であるため、クラックのリスクが高まります。
・解決策：勾配多層クラッド（1層あたり0.1～0.2mm）、基板を150℃に予熱、または亀裂抑制剤としてTiB₂（0.5～1％）を添加する。
典型的な応用事例
・オフショアプラットフォーム設備：
・クリスマスツリーバルブ：Cl⁻ ≤5000 ppm、pH 3～5の泥環境では、ステンレス鋼と比較して耐用年数が3倍になります。
・海底配管継手：MoS₂潤滑により深海圧力下での摩擦トルクが低減され、メンテナンスが最小限に抑えられます。
・化学薬品貯蔵タンク：
・硫酸貯蔵タンク（濃度10%以下）では、犠牲陽極と組み合わせることで、10年以上のメンテナンスフリー運転を実現します。
典型的な応用事例
・オフショアプラットフォーム設備：
・クリスマスツリーバルブ：Cl⁻ ≤5000 ppm、pH 3～5の泥環境では、ステンレス鋼と比較して耐用年数が3倍になります。
・海底配管継手：MoS₂潤滑により深海圧力下での摩擦トルクが低減され、メンテナンスが最小限に抑えられます。
・化学薬品貯蔵タンク：
・硫酸貯蔵タンク（濃度10%以下）では、犠牲陽極と組み合わせることで、10年以上のメンテナンスフリー運転を実現します。
今後の研究方向
・ナノ材料による強化： 硬度と耐摩耗性を向上させるために、0.1～0.3%のSiCナノ粒子を添加する。
・環境に優しいコーティング： VOC排出量を削減するために、低温プラズマスプレー技術を開発する。
・デジタルシミュレーション： CALPHADを使用して、組成設計を最適化し、さまざまな動作条件下での故障モードを予測します。
（注：データはASTM規格および公表文献に基づいています。特定の用途においては、現場での検証が必要です。）
この翻訳は、技術的な正確さを保ちつつ、国際的な読者にも読みやすいように配慮されています。さらに修正が必要な場合はお知らせください。
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