炭化タングステンスプレーパウダー
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WC-10Co4Cr HVOF/HVAF溶射粉末 優れた耐摩耗性
基本パラメータ
DG.WC-10Co4Crの化学組成は、炭素9.5%、コバルト10%、クロム4%、残りはタングステンです。この組み合わせにより、コーティングの硬度が向上するだけでなく、耐摩耗性および耐食性も強化されます。粉末は凝集焼結法を用いて製造されており、均一性と安定性が確保されています。ビッカース硬度は1200～1400HVの範囲であり、優れた硬度特性を示しています。
溶射プロセスに関して言えば、DG.WC-10Co4Crは、高温火炎溶射（HVOF）、高圧空気火炎溶射（HVAF）、プラズマ溶射（APS）など、さまざまなプロセスに適しています。これらのプロセスは、基材表面に粉体塗料を効果的に堆積させ、強固なコーティングを形成します。結合強度は70MPaを超え、気孔率は0.8%未満、堆積率は48%～55%であり、優れたコーティング品質を示しています。
製品性能
DG.WC-10Co4Crの性能特性は、産業用途において幅広い適用性を実現しています。まず、耐摩耗性と耐腐食性に優れ、過酷な環境下でも良好な性能を維持できます。次に、塗膜の密着強度が高いため、塗膜と基材との強固な結合が確保され、塗膜剥離のリスクを回避できます。さらに、高い耐衝撃性も備えており、大きな衝撃力にも耐えることができるため、高衝撃荷重がかかる場面にも適しています。
DG.WC-10Co4Crは、特に滑り摩耗耐性に優れており、バルブシート、各種ローラー、コンプレッサーブレードなど、頻繁な摩擦を必要とする部品に適しています。高い成膜速度により、比較的短時間でコーティングを施すことができ、生産効率の向上に貢献します。
噴霧工程のパラメータ
噴霧技術に関して、DG.WC-10Co4Crの噴霧ガンモデルはLijia製灯油超音波噴霧ガンで、粉末粒径は15～45μmです。噴霧工程では、灯油消費量は23L/h、酸素流量は900L/分、キャリアガス流量は8.0L/分、粉末供給速度は70～80g/分、噴霧距離は320～360mmです。なお、上記のパラメータは参考値であり、具体的な噴霧パラメータは装置に応じて調整される場合があります。
応用分野
DG.WC-10Co4Crは、各種耐摩耗部品の製造に広く使用されており、特に石油、化学、冶金などの産業において、機器の耐久性と信頼性を効果的に向上させることができます。DG.WC-10Co4Crコーティングを使用することで、企業は機器のメンテナンス頻度と交換コストを大幅に削減し、ひいては生産効率全体を向上させることができます。
結論として、DG.WC-10Co4Cr溶射粉末は、その優れた性能と幅広い応用可能性により、現代産業において不可欠かつ重要な材料となっている。
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