WC-10Ni HVOF/HVAF溶射粉末、湿潤作業環境に適しています

DG.WC-Ni10は、ニッケル（Ni）、炭素（C）、タングステン（W）を主成分とする高性能溶射粉末です。化学組成はNi10、C5.4で、残りはタングステンであり、様々な用途において優れた性能を発揮します。この粉末は凝集焼結プロセスによって製造され、良好な粒度と流動性を有し、高圧空気燃料溶射（HVAF）、高圧酸素燃料溶射（HVOF）、プラズマ溶射（APS）など、様々な溶射プロセスに適しています。被膜硬度はHV1050～1250、結合強度は70MPa以上、堆積効率は40～50%です。一般的な粒径は5～30μm、10～38μm、15～45μm、45～75μmなど様々な種類があり、その他の粒径区分は顧客のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

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商品詳細

製品性能

DG.WC-Ni10粉末の主な特徴は、優れた耐摩耗性と耐食性です。この粉末は凝集焼結した球状粒子の形態で、流動性が高く、噴霧しやすいのが特長です。コーティングは高硬度・高密度で、粒子摩耗、滑り摩耗、腐食摩耗に効果的に耐性があります。従来のWC-Co噴霧粉末と比較して、DG.WC-Ni10は耐食性に優れており、様々な過酷な環境での使用に適しています。

このコーティングの最高使用環境温度は500℃に達するため、高温条件下でも良好な性能を維持できます。さらに、DG.WC-Ni10コーティングは非磁性であるため、磁性に関して厳しい要件が求められる用途に適しています。

代表的な用途

DG.WC-Ni10は、化学工業、海洋工学、重工業をはじめとする多くの産業で広く使用されています。以下に、代表的な用途例をいくつか示します。

化学工業：化学機器において、DG.WC-Ni10コーティングは化学腐食を効果的に抑制し、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。反応器、配管、バルブなどの主要部品の保護によく用いられます。

海上石油探査機器：海洋環境では、機器はしばしば塩水による腐食や摩耗にさらされます。DG.WC-Ni10コーティングは、優れた耐腐食性と耐摩耗性を提供し、機器の安定した動作を保証します。

海洋重工業：海洋重工業分野において、DG.WC-Ni10コーティングは様々な重機械・設備に適しています。摩耗や腐食を効果的に抑制し、設備の効率的な稼働を保証します。

バルブとボールバルブ： DG.WC-Ni10コーティングは、各種バルブやボールバルブの表面処理に広く用いられており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を提供し、高圧・高温環境下におけるバルブの信頼性を確保します。

結論は

DG.WC-Ni10は理想的な溶射粉末です。優れた性能と幅広い用途により、業界で選ばれる材料となっています。高温環境、高摩耗環境、あるいは高い耐食性が求められる用途など、どのような環境下でも、DG.WC-Ni10は企業の生産効率向上と運用コスト削減に貢献する信頼性の高いソリューションを提供します。DG.WC-Ni10を選べば、優れた表面保護性能と長期にわたる性能保証が得られます。

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